雙螺桿多相混輸泵是在輸送高粘度原油的普通螺桿泵基礎(chǔ)上發(fā)展起來的，依靠螺桿相互嚙合容積的周期性變化來輸送流體。當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)動時，吸入腔一端的密封線連續(xù)地向排出端移動，使吸入腔的容積增大，壓力降低，液體在壓差作用下進(jìn)入吸入腔，隨著螺桿的轉(zhuǎn)動，密封腔內(nèi)的流體連續(xù)而均勻地移向排出腔，從而將流體排出。
　　典型雙螺桿泵混輸泵的軸承為外置式，與介質(zhì)不接觸，潤滑條件好。流體由兩端吸入從中間排出，螺桿兩端處于同一壓力下，故螺桿軸向力可自行平衡。主螺桿依靠同步齒輪驅(qū)動從螺桿，螺桿間能保持一定間隙，避免兩齒輪的接觸，既減少磨損又可允許非潤滑介質(zhì)通過。另外，流體從泵側(cè)進(jìn)入泵體，從上部流出，使泵體內(nèi)存有定量流體，從而具有抗干運行能力。
　　工作性能
　　雙螺桿多相混輸泵在設(shè)計上利用氣體的可壓縮性成功地降低回流損失，提高泵的容積效率。它在輸送多相流體時采用氣體壓力漸進(jìn)升高的方式，進(jìn)口處壓力升高緩慢，出口處壓力升高較快，因而進(jìn)口處回流損失較小。這種泵一般適用于中小流量的場合，對高含氣率、高凝固點、高粘度的混合物有較好的增壓效果。
　　1.流量
　　對存在可壓縮氣相的多相流體而言，因為在流體從入口到出口的傳遞過程中，存在著各相的回流問題，故計算流量比較困難。
　　2.壓力
　　在吸入端和排出端之間沿螺桿的長度上總存在幾個密封腔，因此壓力從吸入端到排出端是逐漸增高的，在出口處壓力增高較快，因而雙螺桿泵的壓力脈動較輕微，聲壓級較低。
　　3.效率
　　如果將兩相流體看成兩個具有不同壓力值的氣相流和液相流，泵作用于兩相流體上的功(Gl+Gg)HTP可以表示成對氣相所作的功GgHg和對液相所作的功GlHl之和。