產品導航 Product navigation 行業新聞 Industry News螺桿泵選型時，要盡可能詳盡地了解泵的使用條件，除運行參數，如流量、壓力須要弄清楚之外,輸送的介質的特性如介質的腐蝕性，含氣量含固溶物的比率及固體顆粒的大小以及介質的工作溫度、粘度、比重對泵內過流元件的腐蝕性等和泵裝置的吸入條件，安裝條件均要了解。
用戶可以填寫附在本樣本后的泵數據表，由廠家負責選型，也可以根據樣本按以下步驟自行選型。
第一，確定泵的轉速：（SN 系列螺桿泵的極限轉速為＜6000r.p.m）
1．螺桿泵轉速的選擇以輸送介質的粘度和泵的規格確定轉速范圍，一般輸送高粘度介質時，螺桿泵應選低轉速；若粘度低 ，相應選擇高轉速。
對于大規格的螺桿泵（主桿外徑∮60mm 以上）
介質粘度γ＞20°E 時，轉速以970rpm 或720rpm 的螺桿泵。
若γ＞80°E 如粘膠液，轉速可選n=200~500rpm的螺桿泵
對于小規格的螺桿泵（主桿外徑∮60mm 以下）：
γ＞20°E 時，n 選1450rpm 或970rpm的螺桿泵.
γ＞80°E 時，n 選300~600rpm的螺桿泵。
2．由于螺桿泵的轉速愈高摩擦功率愈高，螺桿泵的磨損越大，壽命越短，如果輸送介質的潤滑性較差，或含有微量雜質，應選較低轉速，使泵保持較長的使用壽命。推薦n＜1450rpm。
第二，結構形式的選擇
結構的選擇可根據螺桿泵的運行環境和安裝環境，選擇合適的安裝形式并遵循以下的原則：
1．輸送潤滑性油類，且溫度T＜80℃時，選擇內置軸承結構的螺桿泵。
2．輸送潤滑性較差，或溫度T＞80℃時，選擇外置軸承結構的螺桿泵。
3．輸送流動性差，粘度高的介質或對所輸送介質進行加熱或保溫時，選雙層加熱泵體結構的螺桿泵。
4．輸送高溫介質時，應選擇耐高溫的材料制成的泵或局部冷卻的螺桿泵。
5．關于螺桿泵的吸入能力可查閱樣本。
第三，螺桿泵材料組合的選擇
第四，螺桿泵的吸上能力
通過降低轉速或加熱降低介質黏度的方法，可達到高的吸上性能，見NPSHR 表
第五，配套電機的選配
螺桿泵的型號選定后，根據樣本數據，可查到泵的軸功率N，該軸功率再加上一定的功率儲備后，作為選配電機的依據，一般電機功率Nm 不小于泵軸功率N 乘以功率儲備系數K 所得的值即：Nm≥K·N。K 值。
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